Styrodur czym jest? Właściwości, zastosowanie, cena polistyrenu ekstrudowanego

StyrodurStyrodur to potoczna nazwa polistyrenu ekstrudowanego XPS - materiału izolacyjnego stosowanego w budownictwie. Bywa często mylony ze styropianem - jest jednak od niego twardszy, a zarazem bardziej nasiąkliwy. Wartościowe parametry nadają mu bardzo szerokie możliwości zastosowania. Jakie właściwości posiada styrodur?

Czym jest styrodur? Jak powstaje?

Styrodur powstaje w procesie zmieszania granulek polistyrenu ze składnikami, które nadają mu pożądane właściwości. Zmieniają one m.in. jego barwę, a także poprawiają odporność. Produkcja następuje w specjalnej maszynie. Surowiec poddawany jest oddziaływaniu ciśnienia oraz odpowiednio wysokiej temperaturze, po czym wtłacza się do niego gaz. Działanie to doprowadza do spienienia granulek polistyrenu, w efekcie czego uzyskana masa przekazywana jest przez szczeliny do formowania zewnętrznego. Następuje wówczas rozprężenie, czyli spadek ciśnienia mieszanki do poziomu ciśnienia atmosferycznego - masa jest dzięki temu w stanie zwiększyć swoją objętość nawet wielokrotnie. Uzyskany w takiej formie produkt ma postać jednorodnej piany. Jej komórki posiadają formę ściśle przylegających do siebie wielościanów, o zróżnicowanych rozmiarach i kształtach. Nie występują między nimi żadne osłabienia, dzięki czemu gotowy styrodur wyróżnia się właściwościami znacznie lepszymi od pianki polistyrenowej EPS - czyli styropianu. Oba wyroby zaliczają się do kategorii tworzyw sztucznych i stosowane są do tworzenia izolacji cieplnych. Łączy je także zbliżona oporność chemiczna i termiczna. Posiadają jednak różne właściwości i powstają w całkowicie inny sposób. Odmienna jest również forma surowców, które wykorzystywane są w procesie ich produkcji.

Właściwości polistyrenu ekstrudowanego

Styrodur to materiał, który oferuje wysoką izolacyjność termiczną. Efektywnie hamuje utratę ciepła, co pozostaje nie bez wpływu na energooszczędność. Za jego sprawą można nie tylko zaoszczędzić na ogrzewaniu budynku, ale też znacznie efektywniej chłodzić wnętrza klimatyzatorem. Materiał wyróżnia się także niskim poziomem nasiąkliwości, co zwiększa jego odporność na wilgoć. Polistyren ekstrudowany jest bardzo wytrzymały na korozję biologiczną, oraz niekorzystne warunki atmosferyczne. Odporność chemiczna sprawia, że można z powodzeniem łączyć go z różnymi materiałami budowlanymi - bez obaw o wywołanie niepożądanej reakcji i zmianę właściwości któregoś z surowców. Nie wolno go mieszać jedynie z rozpuszczalnikami, wliczając do tego produkty organiczne. Działanie tych środków może negatywnie wpłynąć na strukturę tworzywa, przez co stanie się ono praktycznie bezużyteczne.

Zalety

Ekstrudowany polistyren wyróżnia się dużą wytrzymałością, dzięki której nie wykazuje podatności na odkształcenia. Może być wykorzystywany w miejscach, które stanowią duże obciążenie statyczne lub dynamiczne dla izolacji. Styrodur odporny jest także na ściskanie. Z wysoką trwałością łączy się niewielka waga, co stanowi sporą zaletę podczas transportu, rozładunku oraz montażu materiału. Nawet duża jego ilość nie stanowi większego obciążenia, dzięki czemu wiele prac wykonać można samodzielnie. Dużą swobodę operacji zapewnia też możliwość recyklingu. Produkty wykonane z XPS da się przetwarzać i ponownie wykorzystywać, dzięki czemu są bardzo ekologiczne oraz przyjazne środowisku. Styrodur pozostaje jednocześnie bezpieczny w użytkowaniu, ponieważ jest tworzywem niepalnym. Po zapaleniu nie rozprzestrzenia ognia, a jedynie ulega stopniowemu stopnieniu oraz zwęgleniu. Wynika to z odpowiedniego przygotowania polistyrenu w procesie produkcji, kiedy dodawane są do niego substancje opóźniające palność tworzywa oraz zapłon. Styrodur może być dzięki temu stosowany w wielu różnych warunkach eksploatacyjnych.

Wady

Pomimo oczywistych zalet, styrodur posiada także kilka wad. Materiał ten jest stosunkowo delikatny, przez co nawet nieduże wgniecenie stanowi spory mankament estetyczny. Problem ten znacząco ogranicza możliwości wykorzystania polistyrenu ekstrudowanego w niektórych zastosowaniach zewnętrznych - np. reklamowych. Utrudnieniem jest wówczas także porowata struktura lica oraz nieduży format dostępnych arkuszy. Jego obróbka wymaga sporego nakładu pracy, co podnosi koszty realizacji. Wynika to z konieczności przeprowadzenia etapowego wykończenia - kilkukrotnego klejenia przecięć i szpachlowania, a następnie malowania i suszenia. W przypadku demontażu, elementy wykonane ze styroduru najczęściej ulegają szybkiemu zniszczeniu. Jako alternatywa polecane jest więc zastosowanie łatwiejszych w obróbce oraz twardszych tworzyw - np. plexi lub PCV. Podobnie jak styropian posiada ponadto dość słabą izolację akustyczną.

Zastosowanie styroduru

Polistyren ekstrudowany stosowany jest przede wszystkim jako izolacja budynków. Najczęściej wykorzystuje się go do ocieplania ścian - zarówno fundamentowych, jak i piwnicznych.

Izolacja domu styrodurem

Styrodur posiada strukturę zamkniętą, dzięki czemu można stosować go w obszarach narażonych na działanie niskich temperatur oraz wody. Płyty XPS wykorzystać da się także do skutecznego zabezpieczenia warstwy hydroizolacyjnej - w przypadku fundamentów, najlepiej sprawdzają się elementy z zakończeniem typu pióro-wpust. Polistyren stosowany jest również do izolacji dachów, w których warstwę izolacyjną trzeba wykonać na warstwie uszczelniającej. W ten sposób można jednocześnie zapewnić najlepszą temperaturę pracy dla instalacji przeciwwodnej. Zastosowanie materiału sprawdza się w izolacji ścian obwodowych. Oddzielane są wówczas przegrody termiczne, które stykają się z gruntem bezpośrednio. W samym gruncie również można zastosować izolację ze styroduru - płyty XPS pozwalają na ograniczenie ubytków ciepła o nawet 20 proc. Podobnie wygląda to w przypadku izolacji stropu. Poprawę izolacji termicznej uzyskać można natomiast poprzez izolację styrodurem otworów drzwiowych i okiennych. Dzięki temu da się też zniwelować różne błędy konstrukcyjne, będące wynikiem zastosowania wcześniejszych metod docieplania obiektu.

Cena polistyrenu ekstrudowanego

Styrodur jest materiałem droższym, niż tradycyjny styropian. Tworzywo posiada jednak wiele właściwości, których często nie da się zastąpić tańszą alternatywą. Izolacja z niego wykonana zapewnia też znacznie lepszą efektywność, dlatego warto wybrać płyty XPS o zadowalających parametrach. Ich cena zależy w dużym stopniu od renomy producenta. Na koszty inwestycji wpływają także właściwości produktu - przede wszystkim szacowana odporność na naprężanie ściskające przy odkształceniu 10 proc. Za styrodur typu XPS 300 trzeba zapłacić ok. 430 zł na metr sześcienny, podczas gdy cena za taką samą ilość styroduru XPS 700 to już wydatek ponad 700 zł. Cena za kubik styroduru XPS 500 jest wartością pośrednią i wynosi ok. 560 zł. Ostateczny koszt zależy także od ilości materiału, który ma być zastosowany - z uwzględnieniem indywidualnej grubości oraz pozostałych wymiarów.

Komentarze